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常(cháng)見問題

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吉(jí)姆克榨油機機器的操作要點

(一(yī))開機(jī)前的(de)要點:
1、榨油(yóu)機開機前先將齒輪箱內加注12公斤機(jī)油(yóu).
2、機(jī)器安裝好後,按規定加注潤滑油,檢查各零部件是否緊固,操作手柄,插板是否靈活.
3、用手搬(bān)動大皮帶輪查機器有無鬆動或(huò)卡(kǎ)死現象,若有異常及時排除.
4、調整皮帶的鬆(sōng)緊度,啟動電機,檢查(chá)槽輪方向是否與標誌方向一致.
5、檢查(chá)準備(bèi)工作做好(hǎo)後,鬆開緊鎖螺母把榨螺擰到死點,再退回3-4圈,再前(qián)進半圈(quān),保證榨螺與出餅口(kǒu)的間隙.
(二)開機:
1、啟動(dòng)電(diàn)機,開動機器, 將餅加入6-8%水分, 倒入料鬥, 磨光榨膛, 進料不可過猛(měng), 否則可能造成榨膛堵塞與卡死機器事故, 因此開始下料應該緩慢均勻, 待榨(zhà)膛磨光後, 正常(cháng)出餅後, 方可將料胚(pēi)倒入料鬥(dòu).
2、運轉後觀察出餅情況, 如不出餅, 將榨螺再退出1-2圈, 如還不出餅, 應停機檢查,切記(jì)杜(dù)絕開倒車。故障排除後再行初榨(zhà)工作。正常運轉時餅厚1-2毫米(mǐ), 餅(bǐng)成瓦片狀, 手捏(niē)不粘(zhān), 內(nèi)麵光滑, 外麵發皺(zhòu), 表麵不帶(dài)油跡(jì).
餅厚的(de)調節:搬動調(diào)節螺旋上的手柄, 將調節螺(luó)栓順時針旋轉, 螺(luó)栓往外,餅(bǐng)就(jiù)厚,反之餅就薄了。(因此調節螺栓(shuān)為左T165x6)出餅圈與出渣稍頭的錐角(jiǎo)不同,每轉一圈較餅厚度變化為0.4-0.5毫米。
3.榨油機運轉中,應經常檢查出油,出渣情況,正常時油大部分從條排(pái)與前幾(jǐ)節圓排(pái)流出。如油餅碎成(chéng)渣,說明(míng)胚(pēi)料(liào)太幹。如發現油餅發熱(散(sàn)出蒸汽)成大片狀說明水分太高,應及時進行調節胚料水分的含量。
出渣:條排出渣時成細片(piàn)狀(zhuàng)說(shuō)明水分高,如出粉狀含沫說明水分低。圓排渣過(guò)多屬壓緊螺母未壓緊圓排,應上緊壓緊螺母,如水分合適,則條排不出渣或少出渣,圓排少量出渣也是允許(xǔ)的。料胚含水分的高低直接影響出油率,因此壓榨時應控製好料胚的水分。
(三)停機:
1.正常(cháng)停機應將料胚全部榨完, 反複將榨螺退進數次,將(jiāng)榨膛中物料走完, 將出餅放至最後, 然後停車.
2.停電或因其(qí)它事故突然停車,先切斷電源,抽出放料擋板, 用人(rén)力(lì)反轉大皮帶輪,使心軸反轉時退出料胚,立即將榨螺軸推出榨膛(當人力反轉大輪困難時,不得強製進行.以免損壞機器),進行清理.若抽不出來,應將壓榨螺(luó)母鬆動,要把上榨籠(lóng)拆掉(diào),用螺絲刀逐個將圓排(pái)鬆動,清理,未經清(qīng)理不得再(zài)行開車。
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