飼料顆粒機環模的使用與日常(cháng)維護措施
發表時間: 2013-01-30 10:33:08 作者:
飼料顆粒(lì)機環模使用一段時間後,為確保環模的正常使用,環模裝機前應仔細檢(jiǎn)查設備的工作(zuò)狀(zhuàng)態(tài)是否正常。應檢查環模內表麵是(shì)否局部凸出部分(fèn),如有此現象,應用角向磨(mó)光機磨掉凸出部分,以保證環模(mó)時產量和(hé)壓輥的使用壽命。如果設備(bèi)存在(zài)故(gù)障(zhàng)或易損件損壞,應及時維修更換另配件。
1、裝(zhuāng)機前(qián)應檢查壞模裝配尺寸
模孔:有效長度是否適合生產配料,以保證壞模製粒效果(guǒ)。環模裝機後調整:壞模和壓輥的間距,間隙必須控製0。1——0。3mm之間(jiān),切勿讓壓輥(gǔn)接觸到環模表麵或間隙過大。以免造成環節、模或壓輥磨損加劇或不出料現象。
飼(sì)料原料內易物:鐵塊、鋼珠、石塊、等應清(qīng)、篩選、在飼料入口外安放磁鐵,以免(miǎn)掉入製粒機內。導致環模嚴重受損或環模開裂隙
環模裝機前(qián)應檢查製粒機內的抱箍、傳到鍵、傳動輪的耐磨襯(chèn)川、調隙輪、和喂料刮刀、切刀(dāo)等易損件的磨損(sǔn)情況。該更換的應及時更換。以保證製料機的正常運轉。如果抱箍無法將產生(shēng)環(huán)模(mó)抱緊將(jiāng)製(zhì)料機震動加劇。嚴(yán)重影響環模使用壽命、或使環模開裂。喂料刮刀的磨損會產生製料質量下降。
壓輥的日常維護:壓(yā)輥是影響環模的使用壽(shòu)命(mìng)的(de)重要因素。應注意定(dìng)時潤滑壓輥並經常檢查壓輥的不(bú)正(zhèng)常磨(mó)損(如凹凸坑)。
2、環模在出廠時,模孔(kǒng)經拋光後模孔內有特殊的(de)防鏽物質、環模裝機(jī)使用時、加油、加(jiā)粉料、加沙、以不缺料連續工作(zuò)5—10分鍾。環模達夠預熱(rè)洗模效果、即開始進料。放料時應緩慢進料。必須從低速調向(xiàng)高速,切勿一開始就高速進行,導(dǎo)致環模和顆粒機(jī)因突然超負荷而損或環模堵料。壓輥不能太(tài)緊、以免影響環模(mó)的使用壽命。各種小孔(如φ1—φ1.5)在(zài)製作上孔壁光潔度相(xiàng)對比大孔徑差。所以洗模時適當加(jiā)上(shàng)金鋼沙在油料裏(lǐ)拋光,出料一定(dìng)更暢更(gèng)快光潔度(dù)更好。
3、環模(mó)的使用保養:
當環模要停留一段時間不用時,應以非腐蝕性油料將原來的料擠出,否則環模的熱量會把原來留在模孔(kǒng)內的飼料烘(hōng)幹(gàn)變硬、從(cóng)而產生以下情況:開始(shǐ)運(yùn)轉時,模孔堵(dǔ)塞,擠不出料。開始生產時,環模受高(gāo)應力,而(ér)減弱其強度可能產生環模開裂。部分模孔堵塞產量減少,飼料顆粒機效率降低。
使用環模時(特別(bié)是小孔徑環模)、由於操作工在操作時(shí)一次性放料過多及(jí)其它原(yuán)因導致模孔堵塞、或(huò)環模使用一段時間後環模工作麵需要修複,而自己無專(zhuān)用設備進行修複,應返廠修(xiū)複。
假如環模孔堵塞不出料,可采用油浸(jìn)泡或(huò)油煮或用手鑽將堵塞(sāi)料鑽(zuàn)出後,再用油性物料加細沙或全鋼沙研磨拋光(guāng)後使用。由於有些環模按(àn)要求、按製料物、定製料壓比。個別客戶采用一模多用,模孔製粒(lì)後顆粒太緊或太鬆,或在水中的耐久性不夠,這就是模孔的有效長度不適宜物料(liào)所致。這種情況應及時通知製(zhì)造廠(chǎng),為你重新定製適用物料的環模。裝(zhuāng)卸環(huán)模時,不能(néng)用(yòng)鐵錘(chuí)等(děng)硬鋼工具錘打環模表(biǎo)麵。對(duì)於(yú)新模(mó)裝機,必(bì)須更(gèng)換新壓輥,否則會導致壓輥(gǔn)凹凸不(bú)平,造成環模:半邊出料,半(bàn)邊不出料,或完全不出料、或極少數出料。新模裝機要(yào)獲得最佳生產狀態,要讓環模得到升溫和磨合。
環模必須存放在幹燥,潔淨的地方。若(ruò)存於潮濕的地方會產生模孔腐(fǔ)蝕,環模上的擠壓孔在(zài)製造上經過精心加工並精密拋光處理,要保持最高生(shēng)產量,就必須保持擠壓孔的光潔。相關知識資料請查看:環模飼料製粒機和平(píng)模飼料製粒機的根(gēn)本區別在哪裏(lǐ)?
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