不用多說，想必許多用戶都知道飼料粉碎機的重要性，但是在（zài）操作過程中由於使用不當和對（duì）設（shè）備不了解，很多人都會遇到不同的問題，不但會影響工作效率，嚴重會（huì）對用（yòng）戶帶（dài）來損失，所以下麵就由小編總結了（le）一些設備生（shēng）產過程中常見故障及排除方法，可供廣大用戶參考。

一、 電機啟動（dòng）困難

故（gù）障原因：

1、電（diàn）壓過低

2、導線（xiàn）截麵積過小

3、啟（qǐ）動補（bǔ）償器過小

4、保險絲易燒斷（duàn）

排除方法：

1、躲過用電（diàn）高峰再進（jìn）行啟動

2、換（huàn）適當的（de）導線

3、換大啟動補償器

4、換與電機容量相符的保險絲

二、 電機無力過熱
 

故障原因（yīn）：

1、電（diàn）機（jī）兩（liǎng）相運轉

2、電機繞組短路

3、長期超（chāo）負荷

排除方法：

1、接通斷相，三相運轉

2、檢修電機

3、額定負荷下工作（zuò）

三、粉碎機強烈震動
 

故障原因：

1、錘片（piàn）安裝排列有誤

2、對應兩組錘片重量差過大

3、個別錘片卡住，沒有甩開

4、轉子上其它零件不平衡

5、主軸彎曲

6、軸承損壞

排（pái）除方法：

1、按錘片排列圖重新安裝

2、重新調換錘片時，使每組重（chóng）量差不超過5克

3、使（shǐ）錘片轉動靈活

4、平衡轉子

5、校直（zhí）或更（gèng）換新軸

6、更換軸承

四、粉碎室內有異常響聲
 

故障原因：

1、鐵石等硬（yìng）物進入機（jī）內

2、機（jī）內零件脫落或（huò）損壞

3、錘篩間隙過小

排除方（fāng）法：

1、停機清除硬物

2、停車檢查，更換零件

3、使（shǐ）間（jiān）隙符合規定尺寸

五、生產（chǎn）率顯著下降
 

故障原因：

1、電機功率不足

2、錘片嚴重（chóng）磨損

3、原料喂入不勻

4、原料水份過高

5、篩孔大小不（bú）符合要求

排除方法：

1、檢修電機（jī）

2、調頭使用或（huò）換新錘片

3、均勻喂入

4、幹燥原料

5、更換相（xiàng）應篩孔的篩（shāi）板

六、進料口反噴
 

故障原因：

1、輸送（sòng）管道堵塞

2、篩孔堵（dǔ）塞

排除方法：

1、疏通堵塞（sāi）

2、疏通篩孔或更換篩板

七、成品（pǐn）過粗

故障原因：

1、篩板磨損嚴重或有孔洞

2、篩板和篩（shāi）架貼合不（bú）嚴，或側麵間隙過（guò）大

排除方法：

1、補洞或更換篩板

2、停車檢修（xiū），使篩板和篩（shāi）架貼（tiē）合嚴密