平模顆粒機軸承早壞主要原因包括:未及時加注潤滑劑或潤滑油;潤滑劑(jì)或潤滑油未加注到(dào)位;潤滑劑或潤滑油(yóu)選型(xíng)不當;潤滑方式不正確等等(děng)。那麽造成
平模顆粒機軸承早期損壞的原因有哪些呢?富通新能源經過認真分(fèn)析後總結主要是受四種因素的影響:
一、安裝不(bú)當(約占16%)
1、安裝(zhuāng)時使(shǐ)用蠻力,用錘子直接敲擊(jī)軸承對軸承傷害最大;是造成變形的主(zhǔ)要原因。
2、安裝不到位,安裝有偏差或未裝到軸承位,造成軸承遊隙過小。內外圈不處於同一旋(xuán)轉中(zhōng)心,造成不同(tóng)心。
建議:選擇適當的或專業的軸承安裝工具,安裝(zhuāng)完畢要用專用儀器檢測。
二、潤滑不良( 約占(zhàn)50%)
據調查,潤滑不良是造成
平模(mó)顆粒 機軸承過早損壞的主要原因之一。主要原因(yīn)包(bāo)括:未及時加注潤滑劑或潤滑油(yóu);潤滑劑或潤滑油未加注到位;潤滑劑或潤滑油選型不當;潤滑方式不正確等等。
建議:選擇正確的潤滑(huá)劑或潤滑油,使用正確的潤滑加注(zhù)方(fāng)式(shì)。
三、汙染 (約占(zhàn)14%)
汙染(rǎn)也(yě)會(huì)導致軸(zhóu)承過早損(sǔn)壞,汙染是指有沙(shā)塵、金屬屑(xiè)等進入軸承內部。主要原因(yīn)包(bāo)括:使用前過早打開軸承(chéng)包裝,造成汙染;安裝時工作環境不清潔,造(zào)成(chéng)汙染;軸(zhóu)承的工作環境不清(qīng) 潔,工作介質汙染等(děng)。
建議:在使(shǐ)用前最好不要拆開軸承的包裝(zhuāng);安裝時保持安(ān)裝環境的清潔,對要(yào)使用的軸承進行清洗;增強軸承的密封裝置。
四(sì)、 疲勞(約占34%)
疲勞破(pò)壞是軸承常見的損壞方式。常見的疲勞破壞的原因可能是:軸承長期超負荷運行;未及(jí)時維修;維修不(bú)當;設備老化(huà)等。
建(jiàn)議:選擇適當的軸承類型,定期及時更換疲勞軸承。