飼料顆粒機（jī）生產過（guò）程（chéng）中出現堵（dǔ）塞的情（qíng）況（kuàng），那出現這種情況（kuàng）怎麽辦呢？是不是很傷腦（nǎo）筋呢。請大家不用著（zhe）急，從我門專業生（shēng）產飼料顆（kē）粒機廠家（jiā）的角度來分析，顆粒機堵塞很有可能是機具設計上存在著問題，或者（zhě）更可（kě）能是由於使用操（cāo）作不當造成的。那怎樣避免飼料顆粒（lì）機在錯（cuò）做過程中出（chū）現堵機的情況呢？下邊就請我們的編輯給大家提幾（jǐ）點建議（yì）吧：
        1.出料管道（dào）不暢或堵塞。進料過快，會使粉碎機（jī）風口堵塞（sāi）；與輸送設（shè）備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風後堵死。查出故（gù）障後，應先清通（tōng）風口，變更不匹配的輸送設備，調整進料（liào）量，使設備正常運行。
        2.進（jìn）料速度過快（kuài），負荷增大，造成堵塞。堵塞會使電機超載，如果長時間超（chāo）載的話，會（huì）燒壞電機。出現這種情況應立即減小（xiǎo）或關閉料門，也可以改變進料的（de）方（fāng）式，通過增加喂料器來（lái）控製進料量。 喂料器有手動、自動兩種，用戶可根據實際情況選擇。由於粉碎機轉速高、負荷大，且負荷的波動性較強，所（suǒ）以，粉碎機工（gōng）作時電流一般控製在額定電流的85％左（zuǒ）右。
        3.錘片折斷、老化（huà），篩網孔（kǒng）封閉、破爛，粉碎的（de）物料（liào）含水量過高都會使粉（fěn）碎機堵塞。應定期更新折斷和老化的錘片，定期檢查篩網，粉（fěn）碎（suì）的物料含水率要低於14％。這樣既可提高生產效（xiào）率，又使粉碎機不堵塞。
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