榨油機常見故（gù）障的排除

發表時間: 2012-03-08 11:07:38 作者:

　　螺旋榨油機多（duō）用於（yú）壓榨大豆、菜籽、棉籽、花生仁、芝麻等，是農村小型油坊理想的榨油機械（xiè）。由於（yú）各種原（yuán）因，有時會（huì）出現（xiàn）出油少甚至不出油等故障，必須及時予以排（pái）除。

　　 1、突然停車，螺旋軸卡死

　　 ①.新機初（chū）榨，沒通過磨合大量投（tóu）料入榨。

　　 ②.壓榨過程中，榨膛斷料，然後又大量投料（liào），造成排料不暢，榨（zhà）膛被油料堵塞引起。因此，加料時應連續均（jun1）勻，餅不能太薄。一旦（dàn）發生故障，應立（lì）即關閉電源，將進料調節板插死，停止進料，並將排料板打開（kāi），倒開（kāi）螺旋軸（zhóu），使之退出。然後清除膛（táng）內油（yóu）料，重新壓榨。

　 ③.油（yóu）料未清選，有石子、金屬等硬異物進入榨膛引（yǐn）起。

　　 2、榨油機不出油或出油率過低

　　 ①.原（yuán）料水分不合適，受潮發黴，籽料不飽，雜質過多引起。須（xū）重（chóng）新清選油料，並高速好油料水分。

　　 ②.排油縫被油渣堵塞或榨（zhà）條（tiáo）裝（zhuāng）配得太緊引起。應根據含油量（liàng）高低，調整榨條的鬆緊度。

　　 ③.開榨初期，榨油機榨膛溫度低（dī），出（chū）餅太（tài）薄或太厚（hòu）、零件磨損等都（dōu）會引起不出油或出（chū）油（yóu）率過低。

　　 ④.零件磨損（sǔn），更（gèng）換磨損零件.

　　 3、跑渣過多

　　 ①.個別榨條彎曲或間隙過大。此時，可卸下榨（zhà）條，用紗布或油石將甲型榨條（tiáo）三凸方打磨，調直榨條重裝，必要時墊些薄鐵皮，使間隙保持在0.05—0.08毫米範圍內。

　　 ②.油料塑性不好（hǎo），出餅困難，使機膛壓力增加。此時，應將油料適量拌水，並進行磨機，提高榨油機機溫以提（tí）高油料塑性。

　　 ③.出餅太薄。應按說明書要求（qiú）適（shì）當加大出餅厚（hòu）度。

　　 4、出餅不順（shùn）

　　原因之一是餅的厚薄不適宜，應（yīng）調整出餅厚度；之二是（shì）由於有幹餅或石子、鐵塊（kuài）等硬異物進（jìn）入（rù）機膛，應立即停機，抽出榨油機榨螺，檢查並清除餅圈和機（jī）膛內的幹（gàn）餅、雜物（wù）。並根據出（chū）餅圈（quān）磨損情況，修理（lǐ）或更換新配件。

　　 5、回油

　　可能是因榨油機油縫堵塞（sāi）或（huò）油縫太小表麵不光引起（qǐ）。前者（zhě）應拆除榨條進行清洗（xǐ），後（hòu）者應調整榨（zhà）條間（jiān）隙，用油石磨光油（yóu）縫。

　　 6、榨油機不進料

　　 ①.油料的水分過多，應進行日曬或炒幹。

　　 ②.榨螺表麵不光，應用砂布（bù）打磨榨螺軸或用幹渣磨（mó）光。③榨油機（jī）榨條磨損，榨條多邊形被破壞，可翻轉使用或損榨（zhà）條。

　　 7、燒膛

　　原因為油料水分偏低，榨螺轉速偏高，機溫過高等引起，應提高（gāo）油料水分（fèn）含量，改換皮帶輪，降低轉速，控製榨油機機體（tǐ）溫度。

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