飼料製粒機如果剛搬（bān）到新的環模，要先（xiān）檢環模的壓縮比例和要加工（gōng）的原料相匹配，如果環模壓縮比過不夠（gòu）小，出來的（de）粉料通過模孔的阻（zǔ）力小，雞飼料顆粒壓出來（lái）就會軟（ruǎn），產量也不高；環模壓縮比過大，雞飼料顆粒出來不成型，還要重新選用環模壓縮比檢查環模內孔的光滑（huá）程度和（hé）環模是否不圓，環模劣質會造成環模內孔粗糙，並且環模失圓而導致出料阻（zǔ）力變大，雞飼料顆粒不（bú）光滑，不好出料，產量更低，所以飼料製粒機壓製雞飼料顆粒，必（bì）須要選用優質環模。 

若（ruò）環模用一（yī）段時間之後，必需檢查環模內壁錐孔可否磨損，壓輥是否（fǒu）磨損，如磨損很重可以把環模加工繕治，對磨損的錐孔重新锪（huō）孔，壓輥磨（mó）損必需改換，環模錐孔磨（mó）損對產量有（yǒu）很（hěn）大的（de）影響。 

        環模與壓輥間隙需調整精確，出禽料時粗淺間（jiān）距為0.3ｍｍ左右為宜，間距太小會使壓輥（gǔn）摩擦環模，使環模的壽命縮（suō）短，如果間距太大會構成壓輥打滑，使產量下降（jiàng）。 

要特別注意（yì）原料調質時間和（hé）質（zhì）量，特（tè）別是要控製入機前原（yuán）料的水份，原料在調質（zhì）前水份粗淺為（wéi）10％，如果水份偏高，原料經調質後水分過高（水分≥12％），會出（chū）現模內（nèi）打滑現象，不易出料。 

        還應該注意原料的粉碎細度與（yǔ）模孔直徑相匹配，一般小雞（jī）飼料顆粒飼料的原料粉碎細（xì）度應該更細一些（xiē）。還要保證蒸汽的質量與溫度，如果蒸汽質量差及調質溫不高，都會影響粉料的熟化效果而降低產量。 

        要檢（jiǎn）查原料在環模內的分（fèn）布情況，不能讓原料跑單邊，如發生類似情況，必須調整大小喂料刮刀的位置，讓（ràng）原料在環模內分布均勻，這樣既可延長環模使用壽命（mìng），同時出（chū）料也（yě）更順暢.