一、飼料粉碎（suì）機（jī）安全操作流程

1.對機器進（jìn）行檢查（chá）、維修、保養時，必須切斷電源並掛警示牌。

2.隻有在機器完全停止後，才能打開操作門。

3.隻有在機器完全（quán）停止後，才能對機器內異（yì）物進（jìn）行清理，嚴（yán）禁用手清理機內物料。

4.應（yīng）保持三角帶（dài）防護（hù）罩完好（hǎo）無損。

5.電機電纜、電線應有保護套（tào）管。

二、維護保養流程

1.每運轉1個月，對軋輥軸承潤滑1次，潤滑劑（jì）采（cǎi）用鋰基脂。

2.每月檢查1次軋輥齒形的（de）磨損情況對磨損嚴重的軋輥應進行修複（fù）或更換。

3.隨時檢查各個緊固件，不得有鬆動現（xiàn）象。

4.每月檢查彈簧的鬆緊情況（kuàng），隨時（shí）進行必要的調整。

5.每月檢查（chá）三角帶運轉及磨損情況，保證三角帶的張緊度，對磨損（sǔn）的三角帶應及時更換。

6.每月檢查（chá）旁通機構的工作情況。

三、維修流程

小修　每（měi）半年進行1次（cì），內容包括：

1.清理氣動三聯件及電磁閥。

2.檢查電機接線盒內螺栓是否有鬆動（dòng）現（xiàn）象，更換損壞的密封（fēng）圈。

3.拆洗、潤滑軋輥軸承。

4.檢查鏈（liàn）輪、鏈（liàn）條的磨損情況。

5.檢查壓縮彈簧的鬆緊情況，並作必要的調整。

6.檢查（chá）破碎（suì）輥的磨損情況。

中修　每（měi）年進行1次，內容（róng）包括：

1.小修全部內容。

2.檢查（chá）電機軸承，更換潤滑油。

3.檢查皮帶輪的磨損情況。

4.檢查更（gèng）換氣缸密封圈和活塞環。

5.檢查安全行程開關是否靈活可靠。

6.根據氣缸缸體磨損情況，維修或更換缸體。

7.檢查軋輥、喂料輥軸承及軸承座的磨損情況，必要時（shí）進行更換或維修。

8.檢（jiǎn）查更（gèng）換調節彈簧。

四、常見故障與排除方法

►粉碎大小不勻，有末粉碎現象：

故障原因：1、軋距過（guò）大；2、兩（liǎng）軋輥不平行；3、漏料

解決方法：1、調節軋距；2、調兩軋（zhá）輥的平行度（dù）；3、密封漏（lòu）料處

►粉末比例大

故障原因：1、軋距過小；2、輥齒磨損嚴（yán）重；3、進機顆粒硬度低，粘結性不好

解決（jué）方法：調整軋距，調（diào）節量軋輥的平行度；2、對軋輥重新拉絲或更換新輥；3、分析顆粒硬度低的原因，增加顆粒硬度。 

►軋輥單邊工作

故障原因：1、進料集中於一處（chù）；2、進料（liào）過多（duō）、過猛；3、軋距不均

解決辦法：1、使（shǐ）進料均勻；2、減少進料量；3、重新調整軋距，使軋（zhá）距均勻