如（rú）果是新設備，首先要想想買回來以後有同有經過濕料或油料磨合，這是許多新用戶容易遺忘的重點，如果忽略了（le）這個問題，很容易造成機器悶機（jī），顆（kē）粒堵塞，不出料情況發生。

如果（guǒ）不是新設備，那麽就要檢查一下幾點是否存（cún）在問題，1、設備加熱的溫度和壓（yā）力，2、原料，3，模具的壓縮比（bǐ）。4、壓輥與模盤之間的間隙等。

下麵是擁有多年製粒經（jīng）驗的李師傅為大家分享的顆粒為什麽不成型原因：

1、水分控製：原料的水分（fèn）應該控製在（zài）13%左右為（wéi）最好，目前（qián）市場上對成（chéng）品顆粒水分的要求普遍為（wéi）8%，因為原料的特性硬度等原因，具體數值應該根據用戶實（shí）際生產情況得出，李（lǐ）師傅建議水分（fèn）範圍（wéi）為10%-20%之間，根據原料（liào）不同，要靈活調整。

2、原（yuán）料問題：秸稈，木屑，稻殼等不同的原料性質不同，纖維構造也不同（tóng），成（chéng）型的難易程度也不同，比（bǐ）較難（nán）壓的物料，各種成分的混合比（bǐ）例也會影響到成型率。

3、模（mó）具壓（yā）縮（suō）比（bǐ）跟原料的特性不匹配：如果壓縮比沒有調整好（hǎo），其顆粒質量就會下降，這需要用戶在實際生產過程中找經驗，隻有這樣才能夠更好的掌握顆粒的質量，提高工（gōng）作效率。

4、壓輪與磨具間（jiān）隙調（diào）整：一般壓輪與磨具的間隙控製為0.1~0.3mm為最佳,間隙過（guò）大的話，壓力不夠，無法擠壓成型。間隙過小，積壓的顆粒密度、光（guāng）滑度可能會更（gèng）好，但是會增加模具（jù）壓輪的摩擦，減少磨具壽命和影響製粒機（jī）產量（liàng）。

以（yǐ）上（shàng）绿巨人草莓丝瓜秋葵榴莲在线多年（nián）技術（shù）師（shī）傅廣大養殖戶分享的飼料顆粒機加工生產時最易出現的問題，希望對您有所（suǒ）幫助，如果（guǒ）您還有疑問或是需要購買飼料顆粒機設備可致電（diàn）绿巨人草莓丝瓜秋葵榴莲在线（kè）全（quán）國免費電話進行谘詢。