1.飼料加工設備停機前後的工（gōng）作重點。在物料壓製即將結束時，將少許麥皮拌合食用油並投（tóu）入機器內，壓製1-2分（fèn）鍾後停機，使模具孔內充滿油料，以便（biàn）下次開機就能（néng）投料生產，既保養模具，又節約工時。停機後鬆動壓輪調節螺絲，並清除殘（cán）餘料（liào）。

2、壓輪（lún）與傳（chuán）動部分（fèn）的維護（hù）與保養（yǎng）。物料中的硬雜物質或金屬塊應予以清除。可在機器進料口設置永磁（cí）筒、或除鐵器，以免影響壓輪（lún）、模具和中心軸的使用壽命。由（yóu）於顆粒（lì）料在擠壓過程中溫度高達50-85℃，並且壓（yā）輪在運轉工作時承受較強的被動（dòng）力，但（dàn）又缺乏必要（yào）的、有效的（de）粉塵保護裝置（zhì），所以每隔2-5個工作日，必須（xū）清（qīng）洗一次軸承，並加入耐高溫油脂。主軸每隔一（yī）個月清洗（xǐ）加油一次，齒輪箱間隔半年就要進行清洗保養，傳動（dòng）部分（fèn）的螺絲緊固更換應隨時進行。

3、模具的更換方法。壓輪磨損後，可以更換（huàn）壓輪皮或更換成套壓輪；發現軸承鬆動、抱死，應（yīng）更換軸（zhóu）承或連軸一起換掉。環模顆粒機的環模（mó）老化、磨損、受傷後，鬆動抱箍卡盤，換上新的即可；若是螺絲固定類型（xíng），須先輕（qīng）輕振動磨具，然後均（jun1）勻用力卸掉螺絲，就能（néng）更（gèng）換新（xīn）的磨具。設別的模板一般都是反扣螺（luó）母、鍵槽固定，而且在模板靠內孔附近有兩個對稱的螺絲孔，用螺絲慢（màn）慢頂出或用拉力器、拆卸鐵均勻用（yòng）力拉出即可。注意在頂（dǐng）出或拉出過（guò）程（chéng）中，要用錘（chuí）子輕（qīng）輕振動模板（bǎn），防（fáng）止螺（luó）絲斷在孔內。

4、整機維（wéi）護。飼料加工設備要按（àn）說（shuō）明使（shǐ）用配套動（dòng）力。過（guò）小，產量低、效果差；過大（dà），浪費機電、加速機械磨損、縮短使用壽命。維護保養要在斷電狀態下進行（háng）。機器應放在適宜工作的地方。盡可能減少搬動次數。常檢修、防水浸、防雨淋、防漏電、防火、防止使用黴（méi）變飼料。