顆粒飼料的水分含量是一項非常重要的質（zhì）量指標，它直接影（yǐng）響到顆粒飼料的品質和飼料企業的經濟效（xiào）益，對其進行有效控製是保證飼（sì）料產品質量安全的關鍵技（jì）術之一。

水分（fèn）含量超過規定的標準，顆粒飼料容易發黴變質，不利於保存，還（hái）會使營養成分的含量相對減少；但如果產（chǎn）品水分含量過低（dī），對企業（yè）又造成了不必要的損失，而且高低不均的水分（fèn）含量，還造成產品質量的不穩（wěn）定，影響到產品的品牌聲譽（yù）。在飼料加工過程中，適宜的水分（fèn）含量有利於製粒，降低能耗、提高產（chǎn）量。因此，在配合飼料的生產過（guò）程中，要使（shǐ）生產（chǎn）更順利地（dì）進行，能耗更低，顆粒更光潔均勻，最終產（chǎn）品又符合規定的水分含量標準（zhǔn），就必須（xū）進行生產全過程的水（shuǐ）分控製。

 

水分控製，就是在生產的整個過程中根據不同的情況綜合控（kòng）製各種因素， 使產品的最終水分含量達到生產（chǎn）者的預期目標。影響飼料產品最（zuì）終水分含量的主要因素有：飼料原料本身的水分含量、粉碎階段的水分變化、混合（hé）階（jiē）段的液體添加量、蒸汽的水分含量、調質水平、壓模的模孔大小及其厚度、冷卻器的風量及風幹時間、包裝質量管理、不同氣候環境因素的影（yǐng）響等。

 

1 在線水分傳感器

 

飼料水（shuǐ）分的控製精度的高低與在（zài）線水分傳（chuán）感器的精度有著直接關係。目前國內所使用的水分傳感器為靜態的多，精度較低，如果要取得較好的水分結果（guǒ），則需（xū）在實驗室內取得。該係統所選用的（de）在線水分傳感器是較先進的，一是（shì）在線檢測， 即能（néng）實時得到水分值，水（shuǐ）分值通過4～20mA或 0～5V輸出，可接 PLC或其他控製模塊；二是精度高。在線水分傳感器既能保證精度又（yòu）能保證檢測速度，在實際運用中取得較好（hǎo）的效果。

 

2 水添加裝置

 

水分檢測精度高， 是控製精度（dù）的基礎， 同樣對水添加的精（jīng）度就（jiù）直接影響到所控製混合料的（de）水分（fèn）。水添加采用的是（shì）稱重式的控製方式， 即（jí）采用失重式方式。 根據固體物料的瞬時產量來調節水（shuǐ）失重的速度( 該控製方式采用調節添加泵的頻（pín）率（lǜ）實現) ， 同時檢測水失重的（de）瞬時流量， 使添加水的速率與固體流量（liàng）的（de）比例不變。該添加係統能（néng）自動跟蹤固體物料的產量，並實時檢測添（tiān）加（jiā）水的速率，實時調整添加泵的頻率，具（jù）有很高的自動（dòng）化程序和可控製性。

 

3 控製係統

 

采用可靠穩定的工業計算機係統作為（wéi）控製核（hé）心，計算機通過控製變頻和檢測傳感器的信號（hào）使設備和計算機達到控製的統一。控製原（yuán）理是物料通過安裝在待製粒倉（cāng）的在線水分傳感器，由傳感器測出物料的水分，該物（wù）料的水分值與設定的水分值作（zuò）比較， 判斷出是否補水和應補多少水（shuǐ）； 物料通過可以（yǐ）調速的製粒機喂料器，計算機（jī）檢測變頻的頻率， 計算（suàn）出喂料器（qì）輸送物料的產量， 即（jí）瞬時（shí）流量， 再根據應補水（shuǐ）的量， 控製添（tiān）加泵的變頻， 依據管路上的稱（chēng）重鬥（dòu）瞬時重量變化計算得出，整個控製係統為兩個閉（bì）環控製， 相對比較簡單， 也表明控製精度可以提高。

 

綜上所述，該係統是目前飼料（liào）廠迫切所需的設備， 在價格適中的情況下， 必然會（huì）成為飼料廠的必選設備。該（gāi）產品的（de）研究開發，也具有良好的（de）經濟效益和發展前景（jǐng）。