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行業新聞

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提高粉碎機效率的途徑


        在錘片粉(fěn)碎機工作時,物料從上(shàng)部進料口進入,物料運動矢量方向向下,在粉碎機進料口出,錘片沿(yán)圓周切線方向錘擊物(wù)料,這時,錘片和物料的錘擊速度差最大,效率最高,接(jiē)下來物料和錘片在篩表麵作同(tóng)向圓(yuán)周運動,錘片和物料的錘擊速度差減小,粉碎效率(lǜ)下降。
為解決粉碎機內這一速度差問題,許多專家和(hé)同行也作了不少努力,例如:
1,適當調(diào)節錘篩間隙。利用篩表麵的摩擦力(lì)隨(suí)物料與篩表麵距離(lí)不同而摩擦(cā)力(lì)不同的特點,通過調節(jiē)錘(chuí)篩間(jiān)隙,增加錘片和物料的錘(chuí)擊速度差,從而提高效率。
2,合理利用篩的反麵毛刺。將篩衝孔發毛的一麵放(fàng)在裏麵,可以增加摩擦力,但用不(bú)多久,篩孔毛刺磨光後,效(xiào)率沒有(yǒu)了。持久(jiǔ)時間約(yuē)30分鍾到1個(gè)小(xiǎo)時。 
3,增加吸風。在粉碎機係統加負(fù)壓,吸緊附在篩內表麵的物料,使物料在篩(shāi)表麵摩擦力增加,也可以增加錘片和物料的錘擊速度差,但吸風增加也會(huì)增加錘(chuí)、篩的磨損,效率不持久(jiǔ)。同時吸風的功耗也增加。
4,在粉碎機內放置搓(cuō)板,搓板(bǎn)有阻物料環的作用,但是作用有(yǒu)限,一是搓板的齒作用於錘的前端,摩擦麵小,錘片磨損(sǔn)也有耐久問題;二是搓板擠占篩的包角,搓板麵積過大篩就會減小(xiǎo),而篩麵積過(guò)小產量就會減少。
5,采用魚鱗篩技術。魚鱗篩表麵有許多小的突起,起到增強摩(mó)擦的(de)作用,魚鱗篩不占篩包角可以增加篩麵積,比搓板有進步,但魚鱗篩的小(xiǎo)突起容易磨損,價格較貴,推(tuī)廣很(hěn)困(kùn)難,核算增加的產量和抵去篩的費用後,效益不明顯。圖4
6,采用薄錘(chuí)片技術。薄(báo)錘片形狀側麵窄(4毫(háo)米以下),其原理是不易攪起物料,不易產生物料跟(gēn)錘(chuí)片同速旋轉的趨勢。

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