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飼料粉碎機出現幾種機械故障應該如何排除

發表時間: 2013-03-08 11:57:08 作者:
    飼料粉碎機是飼料廠（chǎng）製取（qǔ）飼料的主要設備之一，飼料（liào）粉碎機運轉的可靠性直接生產效率及後麵工序的正常運行，因此（cǐ），維修及操縱人員學（xué）會分析和處（chù）理飼料粉碎機係統的常見故（gù）障，並在短期內予以排除，盡快恢複（fù）生產，就顯得物別（bié）重要。飼料粉碎機係統主要包括粉碎機和電動機。相應的故障可分為（wéi）機械故障和電器故障。以下就是機械（xiè）故障中和振動、軸承發熱和粉碎機堵塞等故障進（jìn）得分析。
 
首先檢查（chá）電源插座、插（chā）頭（tóu）、電源線有無起（qǐ）氧脫落（luò）、斷裂之處，若無則可插（chā）上電源試機，當電機通電不轉動，用手（shǒu）輕拔動（dòng）輪片又（yòu）可轉動時，即可斷定是兩個啟動（dòng）電容有一個容量失效所致。這（zhè）種情況下一般隻有換新品。另外一種情況是通電不轉動，施加外力能轉動但電機內發出一種微弱（ruò）的電流響（xiǎng）聲，是啟動電容微漏電所致。
 
1、振動（dòng）粉碎機一般采用電機直（zhí）接聯接粉碎裝置（zhì），這種連接方（fāng）式（shì）簡單、易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能（néng）很好連接，就會造成粉（fěn）碎機的整體振動。
 
    （1）電機轉子與粉碎機轉子不同心。可左、右移動（dòng）電機的位置，或在電（diàn）機底腳下（xià）麵加墊，以調整兩（liǎng）轉子的同心（xīn）度。
    （2）粉碎（suì）機轉子不同心。其原因（yīn）是支掌轉子軸的2個支承麵不在同一個（gè）平麵內。可在支承軸承座底麵墊銅皮，或在軸承底部增加可調的楔鐵，經保證2個軸（zhóu）頭同心。
    （3）粉碎室部分振動較大。其原因是聯軸器與轉子的聯（lián）接不同心或轉子內部（bù）的平錘片質量不均勻。可（kě）根據不同類型聯軸器采取（qǔ）相應的方法凋（diāo）整聯軸器與電機的聯接：當錘片質量不均時，須重新選配每組錘片，使相對稱的錘片，使（shǐ）相對稱的錘（chuí）片誤差小（xiǎo）於5Ｇ。
    （4）原（yuán）有的平衡被（bèi）破壞。電機修理後須做（zuò）動平衡試驗，以保（bǎo）證整體的（de）匹平衡。
    （5）粉碎機係統的地腳螺栓鬆動或基礎不牢，在按裝或維修時，要均勻地緊（jǐn）固地（dì）腳螺栓，在地腳基礎和粉碎機之間，要裝減震裝（zhuāng）置（zhì），減輕振動。
    （6）錘片折斷或（huò）粉碎室內有硬雜物。這些都會造成轉子轉動的不（bú）平衡，而引起整機振動。因此，要定期（qī）檢查，對（duì）於磨損嚴（yán）重的錘片。在更（gèng）換時，要對稱（chēng）更換（huàn）；粉碎機運轉中出現的不正常（cháng）聲音（yīn），要馬上停機檢查（chá），查（chá）找原因及時（shí）處理。
   （7）粉碎機係統與其他設備的聯（lián）接不吻合。例如進（jìn）料管、出料管等聯接不當（dāng），會引起振運和造聲。因此，這些聯接部，不宜采用硬聯接，最好（hǎo）采用軟（ruǎn）聯接。
 
2、軸承過熱軸承是粉碎機上較為重要（yào）的配件，其性能直接影響到到設備的（de）正常運行及生產效率（lǜ）。設備運行過程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承（chéng）部位的噪聲，出現異常要及早處理。
 
    （1）2個軸承座高低不平，或電機轉子與粉碎（suì）機轉子不同心，會使軸承受到（dào）額外負荷的衝擊，從而引起軸承過熱（rè）。出現這種情況，要馬上停機（jī）排除故障，以避免（miǎn）軸承早（zǎo）期損壞（huài）。
 
    （2）軸承內潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損（sǔn）壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時定量地（dì）加注潤滑油，一般潤滑占（zhàn）軸承（chéng）空間的70％－80％，過多（duō）或（huò）過少都不利於軸承潤滑（huá）和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。
 
    （3）、軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過鬆都會引軸承過熱。一但發生這種問題，在設備運轉中，就會發出磨擦聲響及明顯的擺動。應停機拆下軸承。修（xiū）整磨擦部位，然後按（àn）要求重新（xīn）裝配。
 
3、粉碎機堵塞粉碎機堵（dǔ）塞是粉碎機使用中（zhōng）常（cháng）見的故障之一，可能有機具設計上存在的（de）問題，但更多是由於使（shǐ）用操作不當造成的。
 
    （1）、進料速度過快，負荷增大，造成堵塞。在進（jìn）料過程（chéng）中，要隨時注意電流表指針偏轉角度大，如果超過（guò）額定電流（liú），表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。出現這種情況應立即減小或關閉料門，也（yě）可（kě）以改變進料的方式，通過增加喂料（liào）器來控製進料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應根據實際情況選擇合適的喂（wèi）料器。由於粉碎機轉速高、負荷大，並且負（fù）荷的波動性較強。所以，粉碎機工作時的電流一般控製在額定電流（liú）的85％左右。
 
    （2）出料管道不暢或堵塞進料過快（kuài），會使粉碎機風口堵塞；與（yǔ）輸送設備匹配不當（dāng）會造成（chéng）出料管道風減弱或無風後堵死。查出故障後，應先清通送口變（biàn）更不匹配的輸送設備，調整進進料量（liàng），使設備正（zhèng）常（cháng）運行。
 
    （3）錘片斷、老化（huà），篩網孔（kǒng）封（fēng）閉、破爛，粉碎的（de）物料含水量過高（gāo）都會使粉碎機堵塞。應定期更新折斷和嚴重（chóng）老化的錘片，保持粉碎機良好的工作狀態，並定期（qī）檢查篩網（wǎng），粉碎的物料含水率應低於14％，這樣既可提（tí）高生產效率，又使粉（fěn）碎機不堵塞，增強粉碎機工作的可靠性。
 
     飼料（liào）粉碎機運轉的可靠性直接生產效率及後麵工序的正常運（yùn）行，因此，維修及操縱人員學會（huì）分（fèn）析和處理粉碎機係統的常（cháng）見故障，並在短期內予以排除，盡快（kuài）恢複生產，就顯得物別重要。

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