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吉姆(mǔ)克飼(sì)料顆(kē)粒料調(diào)試(shì)技術新方案

吉(jí)姆克飼料顆粒機調試技術新(xīn)方案(àn):
    1、首先要了(le)解(jiě)掌握顆粒飼(sì)料機(jī)性能及操作工藝流程。
    2、調試前應逐一檢查某個具體設備的運轉(zhuǎn)情況,並了解與所用製粒機模孔相匹配的粉碎機的粉碎粒度(dù),原料粒度要細,但不宜過細,最好粗、中、細適,建議理(lǐ)想的(de)粒度分(fèn)布如下:A、3.35mm以上的粒度≤1%,B、2.0mm以上的粒度≤5%,C、1.0mm以上的粒度(dù)約20%≥<>,D、0.5mm以上的粒度約(yuē)30%左右,E、0.25mm以下的粒度(dù)不得低(dī)於20%,F、0.25mm以上的粒度(dù)約24%左右。
    3、調試前要先洗倉,清除安裝時留下的石塊及焊渣等雜物;
    4、調試前要檢查所用的蒸汽管道係統是否具有良好的減(jiǎn)壓功能及疏水功能,以保證製粒時所需的幹燥飽和的調質蒸汽,並能保證減壓閥後始終有0.058-0.4MPA的蒸(zhēng)汽;
    5、開動製粒機前應調節壓輥與環模之間距離,一般為轉動環模時壓輥似(sì)轉非(fēi)轉(即壓輥與環模間距為0.1~0.4MM最佳),千萬不能使環(huán)模與壓輥間距調(diào)得過小,導致直接摩擦,這樣(yàng)不但會加快環模與壓輥(gǔn)的摩損,而(ér)且會降低生產時的單位產量.;
    6、開動製粒設備時不應使喂料量瞬(shùn)間到(dào)達(dá)最(zuì)大,應一邊(biān)加入少許物料,一邊加入少許蒸(zhēng)汽大(dà)約5-10分鍾時才使喂料量達(dá)到(dào)理想值(即正常生產時電(diàn)機(jī)電流值為(wéi)額(é)定電流值的85~95%).

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