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XK3190-C8+称重显示控制器
XK3190—C8+称重显示控制器采用 MCS—51 单片微处理器及高速的Σ-△A/D 转换技术,对重量进行转换显示,高可达 80 次/秒的转换速度。本显示器可方便地与电阻应变式传感器连接组成配料秤、定量包装秤、控制秤等,适用于各种高速度与高精度称重要求的控制场合。
一章、主要功能和特点:
1、集成了加法秤、减法秤、分选秤功能,具备 3 路外控输入和 3 路控制输出;
2、标准异步串行通讯接口(RS232 或 RS422/485),灵活的通讯方式(连续发送和指令答);
3、0-20mA/4-20mA(或 0-5V/0-10V) DA 精确输出,可校准;
4、上下限报警输出设置;
5、高精度 A/D 转换,可读性达 1/30000;
6、5 点非线性修正;
7、换表无需重新标定,只需输入原仪表的参数即可使用;
8、大屏幕显示输出;
9、灵活的峰值保持功能;
10、称量数据累计量和累计次数等信息的贮存、检查、删除处理,具有断电数据保护;
11、可连接串行打印机,打印称重记录、累计量或配方,手动或者自动打印可选;
12、具备去皮功能,在自动控制开始可以选择是否自动去皮;
13、AD 数据的数字滤波强度可根据需要设置更改;
14、多种操作信息和出错信息提示;
15、打印单位选择:kg、t、g、lb;
16、具有精确的时钟、日历、自动闰年、闰月,不受断电影响;
17、具备恢复出厂设置功能;
18、抗干扰性能强,可靠性高
第二章 XK3190-C8+称重显示控制器 主要参数
1. 型号: XK3190—C8 称重显示控制器
2. 准确度等级: 3 级,n=3000
3. 输入信号范围: -19mV~ +19mV
4. 非线性: ≤0.01%F.S
5.传感器连接个数:1~8 只 350Ω传感器
6. 传感器供桥电源: DC 5V;350mA
7. 传感器连接方式: 采用 6 线制,长线自动补偿。
8. 显示:单排 7 位 LED,字高 0.5 英寸,11 个状态指示灯
9. 分度值: 1/2/5/10/20/50/100 可选
10. 时钟: 可显示实时时间,日期。
11. 键盘: 采用 5 个轻触按键
12. 大屏幕显示接口: 采用串行输出方式,20mA 恒流源信号。
13 通讯接口:串行 RS232/RS422/RS485,任选一种;波特率 1200~9600 可选
14. 打印接口: 与串口共用,可连接串行打印机
15. 继电器输出: 触点容量 AC:220V;0.5A
16. 外控输入: 开关触点(闭合控制有效)
17. 使用电源: AC 110V~230V,50/60Hz 1A
18. 使用温度、湿度: 0℃~40℃;≤90%RH
19. 储运温度: -20~50℃
20. 外型尺寸(mm): 机壳:150×76×85(宽×高×深)面板:172×93×3 (宽×高×厚)
21. 自重量: 700g 左右
第三章 XK3190-C8+称重显示控制器 操作说明
一、开机及开机置零
接通电源后,显示器进行“0~9”的笔划自检,然后显示版本号,完成后自动进入称重状态。开机后,如果空秤的重量偏离零点,但仍在置零范围内,显示器将自动开机置零;若在置零范围外,显示器显示以标定零位为基准的重量。开机置零范围见参数设置一章【SEt 1】里的参数 1:[n ABC]的 B 参数设置。
二、手动置零
当显示值偏离零点,但在手动置零范围之内,且稳定灯亮时,按【置零】键,可以使显示值回零,此时零位标志灯亮。手动置零范围见参数设置一章【SEt 1】里的参数 1:[n ABC]的 A 参数设置。
三、除皮
在称重状态下,显示重量为正且称重稳定时,按【除皮】键,可将显示的重量作为皮重扣除,此时显示净重为 0,净重指示灯亮。
四、日期与时间的设置
通过设定参数【SEt 0】中的 [d**.**.**]目录设置日期,[t**.**.**]设置时间,按【置零】键改变闪烁位,【除皮】键改变大小,设置完成后按【输入】键进入其他参数设置,或者通过【 F1 】键退出设置。
五、启动/ 停止
启动或停止,可直接按键盘的【运行】键,或在后面板的“启动”端
入一个脉冲信号,仪表即进入控制状态或退出控制状态。
六、峰值保持
通过设定参数【SEt 1】中的[F *]参数来选择峰值保持工作
方式: 0-峰值保持关闭
1-峰值保持有效,回零后自动取消保持
2-峰值保持有效,按【输入】键启动保持,再次按【输入】键解除保持(此状态下【输入】键不具有手动保存/打印功能)
的维护与保养
1.秤台维护
(1)秤台四周间隙内不得卡有石子,煤块等异物。
(2)经常检查限位间隙是否合理,限位螺栓与秤体不应碰撞接触。
(3)连接件每半年进行一次保养,支承头部涂上黄油。
(4)禁止在秤台上进行电弧焊作业,若必须在秤台进行电弧焊作业。请注意下列几点:(断开信号电缆与称重显示控制器的连接;电弧焊的地线必须设置在被焊部位附近,并牢固接触在秤体上;切不可以使用传感器成为电弧焊回路的一部分)
2.称重显示控制器保养
(1)经常检查各接线是否松动,折断,接地线是否牢靠。
(2)称重显示控制器长期不用时(如一个月以上),应根据环境条件进行通电检查,以免受潮或其它不良气体侵蚀影响可靠性。
(3)称重显示控制器避免靠近热源、振动源。
(4)使用环境中不应有易燃易爆气体或粉尘。
(5)在称重显示控制器的同一相线上不得接感性负载,如门铃等。
(6)称重显示控制器长期不用、更换保险丝、移动位置或清除灰尘等情况时,务必切断电源。
(7)称重显示控制器如发生故障时应迅速断电,然后通知专业部门及人员进行检查整理,用户不得随意拆开机箱,更不得随意更换内部零件。
(8)司磅人员和仪表维修人员均需通过专门培训才能从事操作和维修。
3.更换传感器
(1)打开传感器(损坏的)上方盖板,用千斤顶顶起秤台,取下传感器地线。
(2)打开接线盒,将损坏的传感器电缆线与接线盒解脱。在传感器端抽出电缆线。注意:在抽线时,附上一根引线穿过秤体,以便在更换新传感器时,便电缆线穿越秤体进入接线盒。
(3)参照上述第二项的方法,将传感器电缆线穿越秤体进入接线盒。
(4)按照接线图将电缆线各芯线固定在接线盒对应的接线柱上。
(5)松开千斤顶,放平秤台,盖上盖板。
(6)更换传感器后,须对汽车衡重新设定和校正。
(7)传感器安装完后,其多余电缆线应扎成捆放置,不得直接放置在基础地面上。
(8)为保证传感器的一致性和互换性,传感器电缆线不得随意截断。
(9)安装和拆卸过程中,不得出现划伤、磕碰传感器现象,并要保护好电缆线。
4.计算机维护
(1)保证计算机接地系统良好。
(2)严禁频繁开关、随意搬动和拆卸计算机。
(3)计算机要远离水源、强电磁干拢。
(4)严禁随意使用外来软盘,防止感染病毒。
(5)严禁用硬物敲击键盘,如螺丝刀。
(6)机房内应保持清洁,温度应符合主机说明书要求。
(7)操作人员需经培训后方可上岗。
5.系统维护
(1)衡器安装后,应妥善保存说明书、合格证、安装图等资料,并经当地计量部门或国家认可的计量部门检定合格后,方可投入使用。
(2)系统加电前,必须检查电源的接地装置是否可靠;下班停机后,必须切断电源。
(3)衡器使用前应检查秤体是否灵活,各配套部件的性能是否良好。
(4)称重显示控制器须先开机预热,一般为30分钟左右。
(5)为保证系统计量准确,应有防雷击设施,衡器附近电焊作业时,严禁借秤台作零线接地用,以防损坏电器元件。
(6)对于安装在野外的地中衡,应定期检查基坑内的排水装置,避免堵塞。
(7)要保持接线盒内干燥,一旦接线盒内有湿空气和水滴浸入,可用电吹风吹干。
(8)为保证衡器正常计量,应定期对其进行校准。
(9)吊装计量重物时,不应有冲击现象;计量车载重物时,不应超过系统的额定秤量。
(10)汽车衡轴载与传感器容量、传感器支点距离等因素有关。一般汽车衡禁止接近大秤量的铲车之类的短轴距车辆过衡。
(11)司磅操作人员和仪表维护人员均需熟读说明书及有关技术文件才能上岗操作。
6.故障检查与排除
(一)查找故障位置:汽车衡发生故障不能工作,首先要找出故障发生在哪个部位。简便的方法是借助模拟器来查找。步骤如下:将接线盒至仪表的信号电缆线解脱,将模拟器的插座(9芯D型扁插座)插入称重显示控制器接口J1,接通电源,看称重显示控制器工作是否正常,说明故障在秤台,如称重显示控制器工作不正常,则故障在称重显示器。其故障的排除必须由专门检验人员进行。
(二)秤台故障分析:
(1)首先检查接线盒,有无水汽侵入,如果有水汽,用酒精擦洗,然后用电吹风吹干,清洁内部。
(2)查找接线有无短路。在接线盒内用万用表测量屏蔽线与其它各线的电阻,有无短路现象。如发现有短路现象,则需要更换电缆,无故障则按以下步骤继续查找。
(3)查找传感器故障步骤如下:
a.在接线盒内用万用表检查激励电源正(E+)和激励电源负(E-)间电阻值,其阻值大约为780Ω/传感器数。
b.逐次断开传感器,用a的方法测量正负激励端或正负输出端间的阻抗值,看与合格证的阻值是否相符,查出损坏的传感器。当然,也可按下一步查找。
c.将1/(n-1)大秤量的砝码依次放在秤台的各个承重点上,如果发现哪个承重点的示值不正确,则表明该处的传感器有问题,应进行更换。
更新时间:2024/4/7 17:28:27